製造業向けデジタルツイン

CATIA、Creo、VREDなど製造業で利用されるCAD・ビジュアライゼーションツールのデータを、ゲームエンジン向けに変換・最適化するノウハウを保有しています。独自ツールにより、マテリアル欠損や描画不整合など変換時の課題にも対応。設計データを活用した高品質なデジタルツイン構築を支援します。また、CADデータが存在しない設備についても、写真・図面・点群からの3D化に対応可能です。

3Dデジタルツイン上での設備レイアウト検討だけでなく、AGVなど搬送車の走行シミュレーション、プレスラインの型間搬送における干渉チェック、IoTデータを反映したリアルタイム稼働監視まで対応。生産ラインの計画・検証から運用管理まで、ひとつのデジタルツイン基盤で幅広く活用できます。

構築した工場デジタルツインをVR対応させることにより、現地に赴かずに作業手順の確認・訓練・設計レビューをバーチャルで実施できます。国内外の複数拠点をまたいだ遠隔レビューにも対応しており、渡航コストや調整工数の削減、迅速な意思決定に貢献します。

稼働中の工場では、設計当時のCADデータが存在しない・散逸しているケースが多くあります。シリコンスタジオにはゲーム・エンタメ分野で培ったテクニカルアーティストが在籍しており、写真・紙図面・点群データなどをもとに、利用目的に合わせて最適化された3Dモデルを制作できます。レイアウト検討段階で必要な精度に絞って軽量化することで、ゲームエンジン上で扱いやすく、実用的なデジタルツインを現実的なコストで構築できます。

CADデータが存在しない工場や既存設備を対象に、現地で測定した点群データや写真、紙図面などから3Dモデルを制作。ゲームエンジンを活用し、レイアウト検討やVR活用の基盤となるデジタルツインを構築します。

プレスラインや組立ラインの型間搬送など、複雑な動作を伴う工程を3D空間上で再現し、製造開始前に設備の干渉・動線の問題を検出。ライン全体の最適化を仮想空間上で実現します。

IoTセンサーや生産管理システムのデータを3D仮想空間にリアルタイム反映し、複数設備・ラインの稼働状態を一元的に可視化。管理者が遠隔地からも工場全体の状態を直感的に把握でき、異常検知や生産判断の迅速化に貢献します。

構築した工場デジタルツインで、設備導入前の作業動線確認や保守手順の訓練、遠隔地を含む関係者レビューをVRで実施。現地移動を伴わずに検証・教育を行えるため、立ち上げ期間短縮とレビュー効率向上に貢献します。